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不锈钢弯头的生产技术
2015年06月19日
热锥的不锈钢弯头成形工艺主要是采用专业的弯头推制机,加热安装和芯模,这样使套在模具上面的坯料在推制机的推进下向前面活动,在活动的过程中被加热,扩径而且弯曲成型的整个过程.热锥弯头的变形特点就是按照金属资料的塑性变形前后的体积不变的原则来确定管坯的直径,来用的管坯直径要小于弯头的直径,经过芯模节制坯料的变形过程,这样使内弧被紧缩的金属活动,赔偿到由于扩径二减薄的其他的部位,后获得壁厚平均的不锈钢弯头
. 热锥不锈钢弯头的成形工艺具有外形美观,壁厚平局以及延续功课,合大量生产的特点,所以成为碳钢,合金钢弯头的首要的成形办法,而且也可以使用在某一些规格上不锈钢弯头的成形中.
冲压成形的不锈钢弯头是一种早使用在批量上产无缝弯头的成形工艺,目前,在常用规格的弯头生产过程当中已经被热推法或者其它成形工艺所代替,然而在一些规格的弯头当中由于生产的数目比较少,壁厚过厚或者是过薄.不锈钢弯头的冲压成形主要采用的和弯头的外径相等的管坯,通过压力机在模具里面直接的压制成型.在不锈钢弯头冲压之前,管坯摆放在模上面,把内芯和端模装进管坯里面,在上模向下活动的开端进行压制,通过外模的约束和内模的支撑效果使不锈钢弯头成形.
和热推成形的工艺相比较,不锈钢弯头成形工艺中,冲压成型的外观质量是不如前者的,冲压弯头在成形的时候外弧处在了拉伸的状态中,没有其他位置的多余金属进行赔偿,所以外弧位置的壁厚会有很薄的现象.但是由于单件的不锈钢弯头生产和本钱低的特点,所以冲压不锈钢弯头的工艺大多使用批量比较小的厚壁弯头来制造.
