弯管的生产及应用情况

　　大弯是油气长输送管道的重要组成部分，长输送管道通过许多地形复杂、气候条件恶劣的地区，因此，在管道铺设中需要使用大量大弯。大弯在使用中受力状态复杂，而且在弯制过程中工艺难度大，影响质量因素多，大弯的制造及其质量的优劣，直接影响到油气输送管道的安全、可靠性和投资经济效益。如果安全可靠性差，管道将会发生爆炸破裂，导致生命财产严重受损，造成恶劣的社会影响也是难以估计的。

　　比如在大弯的制作中产生废品，也将会造成重大的经济损失。目前，油气管道工程所用的大弯大多采用UOE钢管煨制，制造大弯的传统材料是正火钢，为使弯管与钢管性能一致减小焊接施工难度，大弯应采用控轧钢钢管弯制。大口径天然气管道建设中均采用控轧钢钢管。油气输送管道用钢管按照成型和焊接方式可分为直缝埋弧焊钢管(UOE管)、电阻焊钢管(ERW管)和螺旋缝焊管(SSAW管)。

　　生产中的中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却， 不断将弯管弯制出来。

　　中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中，但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大，特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时，内弧波浪褶皱更大，严重影响产品的外观质量，这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。